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1.1、接觸氧化原理
接觸氧化技術是一種好氧生物膜法工藝。接觸氧化池內(nèi)設有填料，部分微生物以生物膜的形式固著生長于填料表面，部分則是絮狀懸浮生長于水中。因此它兼有活性污泥法與生物濾池二者的特點。
大量實驗證明，組合填料的比表面積大，掛膜速度快，對空氣有切割作用，能提高曝氣器的氧轉移效率，對于接觸氧化工藝來講，是最為理想的填料。本工程選用立體組合填料。
接觸氧化工藝中微生物所需的氧通常通過機械曝氣供給。生物膜生長至一定厚度后，近填料壁的微生物將由于缺氧而進行厭氧代謝，產(chǎn)生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進新生膜的生長，形成生物膜的新陳代謝。
1.2、接觸氧化的特點
★由于填料的比表面積大，池內(nèi)的充氧條件良好，生物接觸氧化池內(nèi)單位容積的生物固體量都高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，因此生物接觸氧化池具有較高的容積負荷；
★由于相當一部分微生物固著在填料表面，不存在污泥膨脹問題，運行管理簡便；
★由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，水流屬完全混合型，因此生物接觸氧化池對水質(zhì)水量的驟變有較強的適應能力；
★由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，當有機容積負荷較高時，其F/M比（污泥負荷率）可以保持在一定水平，因此污泥產(chǎn)量可相當于或低于活性污泥法。
1.3、接觸氧化池的管理要點
污水處理站對好氧處理設施的運行管理中，可通過對系統(tǒng)中“泥、水、氣”的調(diào)節(jié)，通過排泥和回流維持系統(tǒng)中合適的微生物數(shù)量；改善污泥的沉降性能，通過人工曝氣控制曝氣池中合適的溶解氧、使廢水均衡地進入系統(tǒng)并具有合適的營養(yǎng)比例，使系統(tǒng)長期穩(wěn)定地達標運行。
（1）氣——維持曝氣池合適的溶解氧
★供氧的目的
污水進入天然水體，通過物理的、化學的、生物的作用逐漸得到凈化。在凈化初期，由于生物在氧化分解有機物時耗氧作用，水體中溶氧水平不斷下降。但水中的藻類可利用有機物分解后生成的N、P等無機鹽進行光合作用，放出氧氣；加上水面的復氧作用，使水體溶氧水平逐漸恢復。若有機物污染負荷過高，耗氧過多，微生物分解有機物的耗氧作用會使水體溶氧降到零，這時自凈作用即行中斷。故水體的自凈作用是受水體溶氧水平制約的。
★廢水生物處理就是根據(jù)水體自凈作用的原理，在曝氣池中設置供氧設施，以保證處理裝置的活性污泥中，比天然水體中多出成千上萬倍的微生物，能在好氧條件下將污水中的有機物氧化、分解、轉化成無機物，從而達到穩(wěn)定、提高凈化作用的速率。
★就好氧微生物而言，環(huán)境溶氧水平大于0.3mg/L時，就可以滿足其正常代謝活動。活性污泥以絮體存在于曝氣池中，當周圍的懸浮物溶氧為2.0mg/L時，絮體中心的溶氧則降至0.1mg/L，處于微氧和缺氧狀況。因此，溶氧過低必然會影響曝氣池進水端或絮體內(nèi)部細菌的代謝速率。然而溶氧過高，除了能耗增加外，強烈的空氣攪拌還會使絮體打碎，容易使污泥老化。一般認為，BOD在200~300左右，MLSS在2~3/g/L的條件下，曝氣中溶氧控制在2.0mg/L左右較為適宜（隨著濃度增高溶氧控制3.0mg/L左右）基本上可滿足污泥中絕大多數(shù)好氧微生物對溶氧的需要。
★生物處理系統(tǒng)中溶氧的調(diào)節(jié)
在本污水處理站中，可通過調(diào)節(jié)進氣量的大小來控制溶氧的高低。通過調(diào)節(jié)鼓風機出氣管道上的旁通管道閥門，控制接觸氧化池內(nèi)的氣量大小，從而達到調(diào)節(jié)溶氧高低的目的。
★接觸氧化池溶解氧長期偏低的原因有兩種，其一為污泥負荷過高，大量的有機物在既定時間內(nèi)得不到降解；這時需要增大曝氣池中活性污泥的濃度。其二是供氧設備功率過小或效率過低，應設法改善。
★接觸氧化池溶解氧長期偏高，一般是系統(tǒng)低負荷運轉，出水水質(zhì)好，溶解氧過剩。也可能是系統(tǒng)受到有毒物質(zhì)的沖擊，污泥活性受到影響，對氧的需要量減少，出水水質(zhì)差；可以通過超排(減短有毒物質(zhì)在系統(tǒng)中的停留時間)或減少進水量分析事故原，進行控制。
（2）水——保持勻質(zhì)勻量地進水及合適的營養(yǎng)
★工業(yè)生產(chǎn)中排放多少廢水，受納系統(tǒng)處理多少廢水，可在一定程度予以調(diào)節(jié)。設置調(diào)節(jié)池，使COD含量很高的廢水稀釋后更均衡地進入處理系統(tǒng)，從而避免沖擊負荷對后續(xù)構筑物的影響。
★廢水處理的營養(yǎng)問題
人類的生存離不開食物，生化處理系統(tǒng)中的微生物和人一樣具有生命特征同樣需要營養(yǎng)，在處理城市生活污水時，水中營養(yǎng)成分全面而且均衡，因此對污泥微生物不存在任何問題。在處理工業(yè)廢水時，工廠廢水成分可能會比較單純，本工程處理的廢水中，營養(yǎng)比例基本合理，由于車間生產(chǎn)廢水變化比較大，在處理站運行過程中，當污泥量出現(xiàn)下降趁勢，應考慮外加營養(yǎng)。
（3）泥——改善污泥的質(zhì)量
出水中懸浮固體由外漂污泥組成，懸浮固體的多少與活性污泥的沉降凝聚性能效果有關，直接影響出水水質(zhì)。出水中懸浮固體增多，往往是由大塊或小顆粒污泥上浮造成的。
★大塊污泥上浮
斷續(xù)見有拳頭大小的污泥上浮 引起大塊污泥上浮有兩種情況：一是反硝化污泥，其特點是上浮污泥色澤較淡 有時帶鐵銹色，形成原因是曝氣池內(nèi)反硝化程度較高，含氮化合物經(jīng)氨化作用及反硝化作用被轉化成硝酸鹽，硝酸根濃度較高，此時若污泥長期得不到更新，底部污泥因缺氧而使硝酸鹽反硝化，產(chǎn)生的氮氣呈小氣泡集結于污泥上，最終使污泥大塊上浮。改進的辦法多排泥，降低污泥濃度，還可以適當降低曝氣池的溶氧水平。上述措施可降低反硝化作用，以減少硝酸鹽的來源。二是腐化污泥，腐化污泥與反硝化污泥不同之處在于污泥色黑，并有強烈惡臭。產(chǎn)生原因為曝氣池有死角，造成積泥，長時間厭氧腐化，產(chǎn)生發(fā)臭氣體，最終使污泥上浮。解決的辦法為消除死角區(qū)積泥。檢查曝氣頭是否堵塞。
★小顆粒污泥上浮
小顆粒污泥不斷隨出水帶出，俗稱飄泥，引起飄泥的原因大致可有如下幾種：
（1）進水水質(zhì)，如PH值、毒物(如鹽分過高)等突變，使污泥無法適應或中毒，造成解絮；
（2）污泥因缺乏營養(yǎng)或充氧過度造成老化；
（3）進水氨氮過低，C/N過高，使污泥膠體基質(zhì)解體而解絮；
（4）池溫過高，往往超過40度；
解決辦法：查明原因，分別對待，在污泥中毒時應停止有毒廢水的進入；缺乏營養(yǎng)、污泥老化和污泥解絮須適當投加營養(yǎng)，采取措施。
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